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石油、天然氣工程中制氮方式比較

石油、天然氣工程中制氮方式比較
氮?dú)庾鳛槎栊詺怏w的一種,用于易燃、易爆、易腐蝕、易氧化物料的保護(hù)、輸送、密封等,以保障安全生產(chǎn)。一般采用空氣分離法制氮,目前常用的空氣分離制氮方式有三種:低溫分離法、變壓吸附法和膜分離法。其中低溫分離法是先將空氣壓縮、冷卻,并使空氣液化,利用氧、氮組分沸點(diǎn)的不同(大氣壓下氧沸點(diǎn)為90K,氮沸點(diǎn)為77K),在精餾塔的塔板上使氣、液接觸,進(jìn)行質(zhì)、熱交換,高沸點(diǎn)的氧組分不斷從蒸氣中凝結(jié)成液體,低沸點(diǎn)的氮組分不斷轉(zhuǎn)入蒸氣中,使上升的蒸氣中含氮量不斷提高,從而下流液體中含氧量越來(lái)越高,達(dá)到氧、氮分離的目的。此法主要適用于生產(chǎn)量大、氮?dú)饧兌雀撸?9.9995%)的工況,主要用于用石化企業(yè)。該法流程復(fù)雜、操作彈性小、安裝周期長(zhǎng)、一次性投資多。對(duì)于石油、天然氣工程,氮?dú)庵饕糜谘b置置換、吹掃,氮?dú)庥昧亢图兌纫蟛桓?,低溫分離法從經(jīng)濟(jì)性和可操作性考慮不適用。下面主要介紹變壓吸附法和膜分離吸附法:
一、變壓吸附制氮
變壓吸附法,簡(jiǎn)稱PSA法,20世紀(jì)60年代美國(guó)UCC公司第一個(gè)使用PSA技術(shù)從含,幾十年來(lái)PSA技術(shù)發(fā)展很快。1、工作原理變壓吸附法是利用吸附劑對(duì)不同氣體的吸附特性,使氣體凈化。變壓吸附的操作循環(huán)是在兩個(gè)不同的壓力條件下進(jìn)行,高壓下吸附,低壓下解吸,中間沒有溫度變化,因此過程不需要熱量。此法具有流程簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)環(huán)境污染、投資低、消耗低等特點(diǎn)。
2、常用的吸附劑
1)  活性氧化鋁
活性氧化鋁是由γ-Al的混合物組成,在600以下脫水制成。作為吸附劑的活性氧化鋁,具有吸水能力較強(qiáng),表面積一般在300m左右,它的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性也較好。
2)硅膠
硅膠是無(wú)色、微黃色玻璃狀多孔結(jié)構(gòu)的固體,它具有很大的表面積約500m左右,親水性強(qiáng),是一種很好的吸附劑。根據(jù)硅膠的內(nèi)孔徑大小,可分為粗孔和細(xì)孔兩種。粗孔硅膠的吸附性能較校差,適用于流速較快的工況。細(xì)孔硅膠則在流速慢的工況下具有良好的吸附性。
3)分子篩
分子篩是由粉末狀多水合硅鋁酸晶體,加入粘合劑后塑合而成。它具有很強(qiáng)的吸附能力,能把比孔徑小的物質(zhì)吸收到孔內(nèi),而不能吸附大于孔徑的分子,從而把大小不同的分子分離開來(lái),起到篩分分子的作用。分子篩可根據(jù)氣體分子的極性、不飽和度和極化率進(jìn)行選擇性吸附。目前,常用變壓吸附制氮裝置是以壓縮空氣為原料,碳分子篩為吸附劑,利用氧和氮在碳分子篩上的吸附容量、吸附速率、吸附力等方面的差異及分子篩對(duì)氧和氮隨壓力不同具有不同的吸附容量的特性來(lái)實(shí)現(xiàn)氧、氮分離。首先,空氣中的氧被碳分子篩優(yōu)先吸附,從而在氣相中富集氮?dú)?。為連續(xù)獲得氮?dú)?,需兩個(gè)吸附塔交替工作。
2、工作流程
1)吸附凈化后一定壓力下的壓縮空氣進(jìn)入A吸附塔底,經(jīng)過分子篩向塔頂流動(dòng)時(shí),氧、水、二氧化碳均被吸附,產(chǎn)品氮?dú)鈴乃斄鞒觯欢虝r(shí)間后(約2min),A塔內(nèi)的分子篩飽和,這時(shí)A塔停止吸附,并通過旁塔進(jìn)行短暫的均壓過程,從而迅速提高B塔內(nèi)的壓力,達(dá)到提高B氮效率的目的。
3)解吸均壓完成后,A塔通過底部的的消音器向外排氣,壓力降至常壓從而脫除吸附的氧、水、二氧化碳等實(shí)現(xiàn)分子篩的再生。為使分子篩再生完全,用合格的氮?dú)鈱?duì)A塔進(jìn)行逆向吹掃,使解吸更充分。
二、膜分離法
氣體膜分離技術(shù)的研究,早在200多年前就開始了,然而真正在工業(yè)上應(yīng)用還是在80年代以后。特別是80年代后期,性能優(yōu)異的新膜材料不斷涌現(xiàn),使氣體膜分離法在氣體凈化上獲得了廣泛的應(yīng)用,1、工作原理膜分離技術(shù)是基于薄膜對(duì)氣體組分具有選擇性滲透和擴(kuò)散的特性,以達(dá)到氣體分離和純化的目的。氣體中各種組分透過膜的速度不同,每種組分透過膜的速度與該氣體的性質(zhì)、膜的特性和膜兩面的分壓差有關(guān)。透過膜的氣體組分不可能達(dá)到100%的純度。2、分離膜的材料與結(jié)構(gòu)氣體分離膜通??煞譃槎嗫撞馁|(zhì)和非多孔材質(zhì),它們無(wú)機(jī)物(多孔玻璃、陶瓷、金屬、電子導(dǎo)電性固體和鈀合金等)或有機(jī)高分子(微孔聚乙烯、多孔醋酸纖維、均質(zhì)醋酸纖維、聚硅氧烷橡膠和聚碳酸脂)組成。3、工作流程凈化后的壓縮空氣經(jīng)過緩沖罐,聯(lián)合過濾器后由膜組一端進(jìn)入,氣體分子在壓力作用下首先在膜的高壓側(cè)接觸?;旌蠚怏w在膜的高壓側(cè)表面以不同的溶解度溶于膜內(nèi),然后在膜兩側(cè)壓力差的推動(dòng)下,混合氣體的分子以不同的速度向膜的低壓側(cè)擴(kuò)散。經(jīng)過溶解和擴(kuò)散兩個(gè)過程的選擇,最終混合氣體被分離成各個(gè)組分。例如空氣,氧氣的透過速度大于氮?dú)?,?jīng)過膜分離之后,高壓側(cè)留下的氣體富氮,而透過去的氣體富氧。

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