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PSA制氮機(jī)操作維護(hù)

PSA制氮機(jī)操作維護(hù)
操作規(guī)程1開(kāi)機(jī)前檢查工作:
1.1全面按順序檢查系統(tǒng),設(shè)備是否全部處于待開(kāi)機(jī)狀態(tài);
1.2設(shè)備進(jìn)出口閥門(mén)是否全部處于關(guān)閉狀態(tài);
1.3電源是否正常;
1.4空壓機(jī)和干燥裝置是否正常;
1.5設(shè)備本身是否整潔、周邊環(huán)境是否清理干凈。
2開(kāi)機(jī)程序:
2.10.6MPa;
2.2水。
2.3
2.4
2.5打開(kāi)冷凍干燥機(jī),預(yù)冷十分鐘,及時(shí)打開(kāi)過(guò)濾器的排污閥,排盡余水。壓縮空氣經(jīng)冷干機(jī)過(guò)濾器進(jìn)入制氮機(jī)空氣儲(chǔ)罐,待空氣儲(chǔ)罐壓力升至打開(kāi)制氮機(jī)總電源,給制氮機(jī)系統(tǒng)送電,觀察氮分柝儀、各指示燈是空壓機(jī)在空載狀態(tài)下啟動(dòng),待空壓機(jī)正常啟動(dòng)后,排盡空氣貯罐內(nèi)油按空壓機(jī)開(kāi)車(chē)程序啟動(dòng)空壓機(jī)。啟動(dòng)空壓機(jī)待其正常運(yùn)行,供氣壓力表指示壓力≥0.7MPa時(shí),打開(kāi)儀表儲(chǔ)罐供氣閥門(mén)并保證供氣的儀表氣壓力0.5~≥0.7MPa時(shí),打開(kāi)吸附塔空氣進(jìn)氣閥門(mén),注意檢查各工作系統(tǒng)是否正常;是否處于備用狀態(tài),逐步開(kāi)啟電源(PLC控制柜)PLC控制系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),開(kāi)啟觸摸屏并確認(rèn)處于正常狀態(tài)(指配觸摸屏的設(shè)備),觀察電磁閥、氣動(dòng)閥是否正常工作;
2.62.7系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后,觀察制氮系統(tǒng)閥門(mén)是否正常切換(根據(jù)壓力表調(diào)整進(jìn)氣閥門(mén)的大小,緩慢打開(kāi)出氣閥門(mén)系統(tǒng)運(yùn)行,制氮系統(tǒng)出口壓指示的變化情況確定)。力調(diào)至0.5Mpa(以上),調(diào)整控制氣動(dòng)閥門(mén)的減壓閥出口壓力在0.5MPa左右;
2.8待儀表進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)時(shí),調(diào)整測(cè)試流量系統(tǒng)進(jìn)入測(cè)試,儀表調(diào)整合格后進(jìn)入正常運(yùn)行;
2.9打開(kāi)流量計(jì)后排空閥,一般關(guān)小氮?dú)饬髁坑?jì)前截止閥,進(jìn)行小氣量制氮,氣體成份達(dá)到指標(biāo)后,關(guān)閉流量計(jì)后排空閥,再調(diào)整流量計(jì)流量,使其在額定產(chǎn)氣量下工作。
3停機(jī)程序:
3.1關(guān)閉空壓機(jī)電源和出氣口閥門(mén);
3.2關(guān)閉冷干機(jī)電源;
3.3關(guān)閉進(jìn)氣系統(tǒng)閥門(mén);
3.4關(guān)閉制氮機(jī)PLC控制電源、電控箱電源;
3.5關(guān)閉各電源開(kāi)關(guān);
3.6由儲(chǔ)罐和油水分離器下部排污閥進(jìn)行排污,釋放罐內(nèi)油水;
3.7如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)打開(kāi)系統(tǒng)中儲(chǔ)罐的排空閥門(mén),讓系統(tǒng)卸壓后再關(guān)閉排空閥門(mén)。
4正常使用時(shí)的注意事項(xiàng):
4.1經(jīng)常注意設(shè)備的儀表供氣壓力;
4.2注意觀察各吸附塔的壓力是否處于正常狀態(tài);
4.3設(shè)備正常開(kāi)啟后應(yīng)注意空壓機(jī)、冷干機(jī)、過(guò)濾器排水器排水是否正常;
4.4注意產(chǎn)氣量不得高于設(shè)備額定的產(chǎn)氣量;
4.5注意取樣的流量處于正常的位置;
4.6回氮沖洗的閥門(mén)無(wú)特殊情況不要隨意調(diào)節(jié);
4.7流量計(jì)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)慢打開(kāi),以免沖壞流量計(jì);
4.8設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查各管道的連接處的氣密性,不得有漏氣現(xiàn)象,并檢查氣動(dòng)閥的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
5緊急停車(chē):
5.1設(shè)備運(yùn)行正常時(shí),如遇停電,應(yīng)打開(kāi)制氮機(jī)各儲(chǔ)罐的排空閥;
5.2同時(shí)關(guān)閉制氮機(jī)所有閥門(mén)及所有電源,使其處于停機(jī)狀態(tài)。
第二節(jié)維護(hù)規(guī)程1設(shè)備的維護(hù):
1.1參照氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥、流量計(jì)、氮?dú)夥治鰞x、電磁閥、壓力容器等說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng);
1.2過(guò)濾器濾芯的使用壽命一般在5000小時(shí)左右,運(yùn)行期間要注意觀察過(guò)濾器前后級(jí)的壓力表,當(dāng)前后級(jí)壓力表偏差>0.05MPa時(shí),則表示需要更換濾芯;
1.3氮分儀的氧電極使用壽命一般在1年,應(yīng)視使用情況進(jìn)行更換;
1.4定期更換活性碳過(guò)濾器內(nèi)的活性碳(壽命一般在5000小時(shí)左右);
1.5設(shè)備長(zhǎng)期擱置不用或間斷使用時(shí),應(yīng)保證每月開(kāi)機(jī)一次;
1.6碳分子篩是制氮設(shè)備的核心,為防止污染而失效,必須嚴(yán)格控制空壓機(jī)的含油量,保持排污閥暢通,并定期更換濾芯和活性碳;1.7碳分子篩的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及裝卸均不會(huì)對(duì)人體有害,填充碳分子篩時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡和口罩,填充后應(yīng)以肥皂洗凈皮膚接觸處;
1.8發(fā)生氮?dú)饧兌葓?bào)警和吸附壓力下降等故障時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并排除故障;
1.9系統(tǒng)定期檢漏;
1.10發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)排油,立即通知空壓機(jī)維修人員進(jìn)行維修,達(dá)到要求后方可使用;
1.11設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)消音器放空口有大量黑色粉末噴出時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)查找原因,避免碳分子篩粉化加劇。
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陜西成林機(jī)電螺桿式空壓機(jī)一站式服務(wù):
1.經(jīng)營(yíng)理念:動(dòng)力源于自然,科技凈化能源。成林空氣源動(dòng)力,您身邊的氣源管家。
2.業(yè)務(wù)范圍:專(zhuān)業(yè)的壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)的規(guī)劃、銷(xiāo)售、安裝、維護(hù)服務(wù)。
3.主要銷(xiāo)售產(chǎn)品:
(1). 空氣壓縮機(jī):噴油螺桿桿空壓機(jī),無(wú)油螺桿空壓機(jī),永磁變頻螺桿空壓機(jī),雙級(jí)壓縮螺桿空壓機(jī)。
(2).專(zhuān)用空氣壓縮機(jī):激光切割配套螺桿空壓機(jī),防爆螺桿式空壓機(jī)。
(3). 中高壓空氣壓縮機(jī):吹瓶高壓空壓機(jī),無(wú)油中壓空壓機(jī),氮?dú)庠鰤簷C(jī)。
(4). 工藝氣體壓縮機(jī):PSA變壓吸附制氮機(jī),制氧機(jī)空分設(shè)備。
(5). 壓縮空氣凈化設(shè)備:高溫型冷凍式干燥機(jī),無(wú)熱吸附式干燥機(jī),微熱吸附式干燥機(jī),精密過(guò)濾器,模組式吸附式干燥機(jī),零氣耗吸附式干燥機(jī)。
(6). 申江牌儲(chǔ)氣罐(壓力容器):碳鋼儲(chǔ)氣罐,不銹鋼儲(chǔ)氣罐,氣體分剛器,特殊定制儲(chǔ)氣罐。
(7). 空壓機(jī)主機(jī)大修,空壓機(jī)配件維修,空壓機(jī)保養(yǎng)服務(wù)。
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