冷凍式壓縮空氣干燥機常見故障及處理方法

冷干機常見故障及處理方法

 

 冷干機常見故障

（一）制冷系統(tǒng)故障

1、膨脹閥堵塞

a. 出現(xiàn)癥狀：視鏡觀察不流動，膨脹閥出口結冰結霜，高壓管發(fā)燙或高壓跳機。

b. 造成原因：臟堵、冰堵、感溫毛細管斷裂

c. 處理步驟：

① 調(diào)整膨脹閥過熱度；

② 提高感溫包過熱度，提高Ps壓力；

③ 提高高壓壓力（風機壓力開關設定值），關閉熱氣旁路閥（手閥），進行沖擊臟堵。

2、干燥過濾器堵塞

a. 出現(xiàn)癥狀：干燥過濾器進出口溫差較大，或過濾器出口出現(xiàn)結霜現(xiàn)象。

b. 處理步驟：更換干燥過濾器

※注：當系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞，設備在空載運行時，高、低壓壓力值可能都在正常值范圍內(nèi)；當加載運行時出現(xiàn)高壓嚴重偏高，甚至高壓跳機。在長時間運行中，大量地高溫高壓氣體從熱氣旁路閥（手閥）節(jié)流直接回到低壓回氣管，而后會引起壓縮機發(fā)燙，高壓回氣管溫度上百度，甚至導致電機燒毀。壓縮機過熱時，壓縮機內(nèi)部熱保護開始工作保護；只有在壓縮機溫度自然冷卻后，方可重新開機。

3、壓縮機故障

a.     造成原因：電機燒壞、液擊、其他機械故障；

b.     處理步驟：

①測量電機阻值來判定；                      

三相電機；ROA＝ROB＝ROC    

兩相電機； ROA＝ROB＋ROC （ROB＝ROA＋ROC）

　　　　　　　　　　　　 （ROC＝ROA＋ROB）

②檢查壓縮機所配電容的情況；

電容檢測方法：將萬用表的檔位調(diào)到最大量程檔（200MΩ以上），兩只探針接電容兩端，無論是電子式還是指針式萬用表，其顯示數(shù)值都是瞬間很小，然后緩慢增大。電容容量越大其增大速度越慢。如果量得電容電阻值為0或∞，并無變化，則可以判斷電容漏液或擊穿。

③觀察開機后壓縮機是否有動作（或異響），手感覺壓縮機中部是否發(fā)燙；檢查壓縮機是否有“抱死”現(xiàn)象，必要時可用橡膠榔頭或小木棍敲擊壓縮機中部，再開機觀察壓縮機是否動作；

4、制冷系統(tǒng)漏氟

a. 出現(xiàn)癥狀：壓縮機及高壓管發(fā)燙，高、低壓力多出現(xiàn)偏低狀態(tài)，如嚴重漏氟，會導致低壓報警。

c.      處理步驟：須查漏，并灌氟重新調(diào)試。

（二）空氣系統(tǒng)故障

1、空氣系統(tǒng)在設備進口與出口有壓力降

處理步驟：

a.     蒸發(fā)器內(nèi)部冰堵，蒸發(fā)壓力偏低；調(diào)整蒸發(fā)壓力在0.4MPa之上；

b.     汽水分離器濾芯失效；

c.     壓縮空氣前置過濾器濾芯失效；

d.     空氣壓力表壞；

e.     排水系統(tǒng)嚴重漏氣

2、空氣系統(tǒng)除水不良

處理步驟：

a.     壓縮空氣入口壓力嚴重偏低；

b.     排水系統(tǒng)不排水，電子排水器時間設定短；

c.      浮球排水器臟堵，手動排污不及時。

（三）電器系統(tǒng)故障

1、高低壓開關斷路

處理步驟：手動復位并檢查制冷系統(tǒng)

 

2、熱繼電器斷路

處理步驟：檢查熱繼電器電流選向，并查實際電流值

3、壓縮機保護模塊跳機

處理步驟：按手動復位按扭復位，并等待開機時間，按電器原理圖檢查控制線路。

4、開機跳空氣開關

處理步驟：

a.     檢查線路是否有短路或接觸不良造成缺相現(xiàn)象；

b.     檢查電磁接觸器；

c.     測量實際運行電流值；

d.     檢查壓縮機電機阻值，判斷壓縮機是否動作。

5、控制系統(tǒng)保險絲燒掉

處理步驟：

a.     檢查電子排水器線圈阻值;

b.     根據(jù)控制系統(tǒng)原理圖查短路地方。

6、接上電源壓縮機不運行

處理步驟：檢查電源相序，再查原理圖。

（四）排水系統(tǒng)故障

1、排水口處冰堵：調(diào)整蒸發(fā)壓力到正常值。

2、浮球排水器臟堵：清洗浮球排水器。

3、電子排水器不排水：檢查電子排水器線圈，及電器原理圖。

※ 排水系統(tǒng)的重要性：當冷干機除下凝結水后，不能及時的排水，空氣的流速把凝結水帶出冷干機到用戶的用氣點，帶來氣源中含水。因此用戶要經(jīng)常利用手動排水按鈕ESC進行排水，觀察電子排水器的排水時間，進行重新設定排水時間。

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